玻璃钢罐的成型工艺为压模工艺，国内FRP生产工艺采用的FRP设备成型工艺，FRP设备结构由压模内衬层、加强结构层和表面抗老化层组成。

一、防腐防渗衬里的制作。

采用喷枪喷涂工艺，实现了玻璃钢制罐体防渗内衬成型工艺。玻璃幕墙是玻璃幕墙的一种，从结构上可分为两层，分别为内衬层和过渡层，主要起防渗的作用。

注塑的优点：

工作效率要比手工糊高4-8倍；

制品整体性好，无缝隙，层间接合强度高，树脂含量高，耐腐蚀性和耐热性好；

能减少飞边、裁布屑和残胶液的消耗；

●产品的尺寸、形状不限；

将催化剂和树脂在液态喷射管中均匀混合，使喷射管在喷射时无压缩空气漏出，减少了对空气的污染。

玻璃纤维罐

加强了结构层的制作。

采用FW-4500意大利微控缠绕机对玻璃钢罐进行缠绕增强结构层成型工艺。"结构层"是指玻璃钢加强层，由内环向外、内交叉、外环向外缠绕成型，主要用于玻璃钢罐体的机械强度。

模塑工艺特点：

机械、自动化水平较高，产品质量稳定；

可以根据产品的受力特性，设计出纤维束的受力规律，使纤维束的受拉强度得到充分发挥；

产品◆比强度高；

用远红外光加热固化后，可使产品各项机械性能指标达到较高水平，延长使用寿命。

外层老化层的制造。

外层老化层是在强化结构层制成并完全固化后，由自动吸附器将玻璃钢设备的外部表面进行一次整体凹凸化，然后在外层上刷一层吸附剂的胶衣树脂。外观老化层是保证玻璃钢设备不受外界环境腐蚀，树脂含量≥90%。

应用范围：广泛用于化工，环保，稀土，电力，食品，染料，造纸，印染，医药，农药，冶金，机械，电子，纺织，轻工，食品，高校，科研等领域。FRP容器广泛应用于：化工，石油，造纸，食品，电子，医药，包装和运输等行业。能抵抗多种酸，碱，盐和有机溶剂的腐蚀。FRP的比重一般在1.8-2.1之间，是钢的1/4-1/5，比钢、铸铁和塑料的强度都要大。FRP的热膨胀系数与钢相当，导热系数仅为钢的0.5%。

FRP容器，FRP贮罐，耐化学腐蚀，使用寿命长：FRP具有特殊的耐蚀性，在贮存各种不同介质中，FRP表现出比其它材料的性能，能耐多种酸，碱，盐和有机溶剂。

FRP容器、FRP储罐设计灵活，罐壁结构性能优良：FRP纤维可改变树脂体系或增强材料的高速FRP储罐，以及非标准设备的理化性能，以适应不同介质和工况的需要。采用层厚、夹角和壁厚的结构和设计方法，通过制造不同压力等级或具有某种特殊性能的玻璃钢储罐和非标准设备，来调整罐体的承载能力，而这种各向同性性金属材料是不能与之相比的。

FRP容器，FRP贮罐，耐化学腐蚀，使用寿命长：FRP具有特殊的耐蚀性，在贮存各种不同介质中，FRP表现出比其它材料的性能，能耐多种酸，碱，盐和有机溶剂。

FRP容器、FRP储罐设计灵活，罐壁结构性能优良：FRP纤维可改变树脂体系或增强材料的高速FRP储罐，以及非标准设备的理化性能，以适应不同介质和工况的需要。采用层厚、夹角和壁厚的结构和设计方法，通过制造不同压力等级或具有某种特殊性能的玻璃钢储罐和非标准设备，来调整罐体的承载能力，而这种各向同性性金属材料是不能与之相比的。