玻璃钢罐体成型工艺为喷射缠绕成型，是国内FRP关生产工艺中的FRP设备成型工艺，FRP设备结构由防腐防渗衬层、增强结构层、表面抗老化层组成。

第一：防腐防渗内衬的制作。

喷涂防腐防渗内衬是利用喷枪喷涂技术使玻璃钢罐体内衬成型的工艺。衬里是玻璃钢设备的衬里，从结构上可分为两层，即衬里和过渡层，主要起到防腐防渗的作用。

喷射成型的优点:

◆生产效率是手糊的4-8倍；

◆产品整体性好，无接缝，层间剪切强度高，树脂含量高，耐腐蚀，耐渗漏；

◆可以减少飞边、裁布屑和剩余胶液的消耗；

◆产品尺寸和形状不受限制；

◆喷射机可使催化剂和树脂在喷射前在液压下在喷管内混合均匀，喷射时无压缩空气泄漏，喷射时空气污染少。

FRP储罐

第二：加强结构层的制作。

缠绕增强结构层是利用FW-4500型意大利微控机械缠绕机组成型玻璃钢罐的结构层的技术。结构层是玻璃钢设备的强度加强层，通过内环向、内交叉、外环向缠绕成形，主要发挥玻璃钢罐的机械强度作用。

缠绕成型技术的特点:

◆机械化、自动化程度高，产品质量稳定；

◆可根据产品的应力特性设计纤维缠绕规律，充分发挥纤维的拉伸强度

◆产品比强度高；

◆用远红外线加热固化产品，提高产品的机械性能指标，延长寿命。

第三：外观老化层的制作。

表面老化层是指在加强结构层制作并完全固化后，用自动抛光机组将玻璃钢设备表面打磨一次，使其整体凹凸不平，然后在表面刷一层胶衣树脂，加入紫外吸收剂。表面老化层是指确保玻璃钢设备不受外界环境的侵蚀，树脂含量≥90%。

用途:广泛应用于化工、环保、稀土、电力、食品、染料、造纸、印染、医药、农药、冶金、机械、电子、纺织、酿造、食品、学院、科研等领域。玻璃钢容器广泛应用于化工、石油、造纸、食品、电子、制药、包装运输等领域。它能抵抗各种酸、碱、盐和有机溶剂的腐蚀。玻璃钢的比重通常为1.8-2.1，是钢的1/4-1/5，高于钢、铸匿和塑料。玻璃钢的热膨胀系数基本相当于钢，热传导系数仅为钢的0.5%。

玻璃钢容器和玻璃钢储罐耐化学腐蚀，使用寿命长:玻璃钢具有特殊的耐腐蚀性。储存腐蚀介质时，玻璃钢显示出其他材料无法比拟的优势，能承受各种酸、碱、盐和有机溶剂。